皮下气孔缺陷分析及解决措施

发布日期：2018-05-17 作者：点击：

　　根据气孔的外观，我们判断为皮下气孔并且分为两种，一是内部发亮的皮下气孔，二是内部发黑的渣气孔。我们知道，金属液与铸型（包括型砂、砂芯、涂料、冷铁），金属液与熔渣，或金属液内部某些元素、化合物之间发生反应形成的气孔，称为反应气孔，这类气孔一般位于铸件表皮下面，称为针孔或者皮下气孔，在球墨铸铁件潮膜砂造型时，产生气孔中的气体为H2S、H2、镁蒸气等，这是形成第一种气孔的原因；而第二种渣气孔，我们分析是由于金属液氧化造成的。根据上述分析，我们对熔炼及浇注、制芯、砂处理、造型等各工序进行了全面分析，并针对发现的问题制订相应的解决措施。

　　（1）降低球化剂的加入量，将球化剂从占铁液量的1.7%降低为1.5%，严格控制Mg含量，必须保持在wMg＜0.05%。

　　（2）对浇包、孕育包进行严格烘干，对球化剂、孕育剂进行适当烘干，最大程度地保证其干燥。

　　（3）使用硅钡孕育剂替换现用的硅锶孕育剂，加入量保持不变。

　　（4）提高浇注温度，将浇注温度由1360～1370℃提高到1380～1390℃。

　　（5）加快出铁、倒包速度，尽量减少铁液被氧化的可能性。

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